عادةً ما يتم تصنيع محامل كريات الأخدود العميق باستخدام فولاذ عالي الجودة ، مثل فولاذ الكروم أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، نظرًا لقوة تحملها وقوتها ومقاومتها للتآكل. تشمل المواد الأخرى التي تُستخدم أحيانًا مواد السيراميك والبلاستيك والمواد الهجينة.
عملية تصنيع 607-2RS كروي أخدود عميق يتضمن عدة مراحل. المرحلة الأولى هي تحضير الفولاذ ، والتي تتضمن صهر وتكرير الفولاذ في الفرن. يُصب الصلب بعد ذلك في قوالب أو سبائك يتم تشكيلها أو دحرجتها لاحقًا بالشكل المطلوب.
المرحلة التالية هي تصنيع مكونات المحمل ، بما في ذلك الحلقات الداخلية والخارجية ، والمحامل الكروية ، والأقفاص. يتم ذلك عادةً باستخدام آلات يتحكم فيها الكمبيوتر قادرة على إنتاج أشكال وأبعاد دقيقة للغاية.
بعد عملية التصنيع ، تتم معالجة مكونات المحمل بالحرارة لتحسين قوتها ومتانتها. يتضمن ذلك تسخين المكونات إلى درجة حرارة معينة ثم تبريدها بسرعة لتحقيق الخصائص المطلوبة.
المرحلة الأخيرة من عملية التصنيع هي تجميع مكونات المحمل في محمل كروي ذو أخدود عميق. يتضمن هذا عادةً الضغط على المكونات معًا وتثبيتها بحلقات الاحتفاظ أو الحلقات المفاجئة.
خلال عملية التصنيع ، يتم تنفيذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة لضمان أن المحامل تفي بالمعايير والمواصفات المطلوبة للتطبيقات المقصودة.

607-2RS الكرات لها سطحان مختومان يمنعان التلوث. هذا المحمل مشحم بالشحم ومتوفر كنسخة محمية أو مختومة.
سوف يتفوق المحمل المختوم على المحمل الذي يوفره المصنع. هذا النوع مثالي لجانب سحب الهواء من طاحنتك. يوصى به بشدة للتطبيقات عالية السرعة